la empresa

razón social del servicio de alimentacion

Somos una empresa especializada en la elaboración de postres, mezclando dos componentes esenciales: la innovación y creación enfocándonos en ofrecer a nuestros clientes exquisitos , únicos, e inolvidables postres de primera calidad usando como ingrediente principal el chocolate proveniente de nuestro país el cacao con ellos hacemos (brownies,galletas,cupcakes,cronuts)entre muchos postres mas pero con un enfoque diferente, haciendo unas combinaciones de ingredientes de primera calidad nunca antes vistas convirtiendo nuestros postres en algo único en inolvidable que jamás haigan probado, nuestra principal clientela son todo el público en general , que desee probar algo innovador, diferente y deleitarse en un en un bocado, pero principal mente se centra en las clases A Y B del NSE ya que al usar productos de alta calidad(Premium) hace que su costo sea un poco elevado pero a la misma vez accesible

rubro de la empresa

Elaboración de postres con ingredientes únicos e innovadores (pastelería)

lugar de funcionamiento de la empresa

calle miguel daso1605,san isidro

requisitos para el registro sanitario

proporcionado por la DIGESA:

 Resultados de los análisis físico. químico y microbiológico del producto terminado, confirmando Su aptitud de acuerdo a la normatividad sanitaria vigente, otorgado por un laboratorio acreditado o del laboratorio del control de calidad de la fábrica.

 Certificado de Libre Comercialización o similar o Certificado Sanitario emitido por la Autoridad Competente del país de origen, en original o copia refrendada por el consulado respectivo, cuando el alimento o bebida sea importado.

 Información que contendrá el rotulado o etiquetado.

 Análisis bromatológico practicados por laboratorio acreditado por INDECOPI para los Alimentos y Bebidas de regímenes especiales. los mismos que deberán señalar sus propiedades nutricionales

 La cantidad de producción mensual de todos los productos

 La cantidad de producción mensual del producto bandera

 Comprobante de Pago de Derecho de Trámite(2)

 (1) El Registro Sanitario se otorga por producto o grupo de productos y fabricante. Se considera grupo de productos aquellos elaborados por un mismo fabricante, que tienen la misma composición cualitativa de Ingredientes básicos que Identifica al grupo y que comparten los aditivos alimentarios mismos.

 (2) El Pago se efectuará a través de la VUCE. www.vuce.gob.pe

 (3) El documento con el número de Registro Sanitario se entregará en un plazo máximo de siete (7) días hábiles, conforme a lo dispuesto en el artículo 92° de la Ley N° 26842.

 (4) La SUCE y los requisitos deben presentarse por vía electrónica a través de la VUCE.www.vuce.gob.pe

Características de la empresa de alimentos (áreas de producción y otros, personal, maquinarias, etc.

Cada área de producción consta de un personal especializado para cada función manipulando los equipos respectivos para dicha área..El área que destinamos para la preparación de los postres es amplia, cuenta con todos los utensilios y superficies limpias y desinfectadas. El personal tiene la obligación de verificar que el producto esté vigente antes de su determinado uso además de cumplir con las normas de higiene establecidas La empresa cuenta con el registro sanitario. Las Normas de salubridad se deben cumplir en nuestro establecimiento para conservar la salud y bienestar del cliente. Además El establecimiento cuenta con una buena ventilación para evitar así que se acumule el vapor, polvo y aire contaminado. Instalar campanas extractoras en cada área de cocina que lo requiera, la iluminación del establecimiento es de primera calidad para así poder observar bien el área de trabajo que se encuentre limpia y también la iluminación debería de ser excelente ya que a la hora de preparar los productos necesitas tomar las medidas correctas etc.

Ubicación del lugar de preparación y entorno: Para la prevención de la contaminación de los alimentos, nuestro de trabajo está alejado de los depósitos de basura, sustancias químicas como los detergentes, aguas contaminadas, y otras fuentes de contaminación.

- Diseño e higiene de las instalaciones: Contamos con una correcta distribución de las zonas y separación entre áreas donde se manejan materias primas y áreas de preparación, entre cocina fría y cocina caliente, entre otros. Estas zonas siempre son aseadas y desinfectadas después de cada operación.

- Materiales de construcción: Las paredes, pisos y techos donde se preparan nuestros productos son lisos e impermeables, de colores claros, accesibles para facilitar su limpieza y desinfección.

- Iluminación y ventilación: La adecuada iluminación de nuestra empresa nos facilita los procesos que se llevarán a cabo. La ventilación nos ayuda a controlar la temperatura interna, así como el polvo, humo y vapores excesivos. Los extractores de humo o vapor en la cocina nos son muy útiles en estos casos y las puertas y ventanas nos ayudan a manejar la ventilación.

- Áreas de Recepción y Almacenamiento: El lugar donde se almacenan las materias primas se encuentra en perfecto orden, limpieza y desinfección y está equipado con materiales necesarios como tarimas, contenedores, mesas, entre otros. En cuanto al almacenamiento, la temperatura va acorde con el tipo de alimento para prevenir el crecimiento microbiano durante el tiempo que duren allí.

- Área de lavado y desinfección de equipos: Existe una adecuada limpieza y desinfección de equipos y utensilios como cepillos, etc. Está dotada de agua caliente y fría. Además del lavado de todos los productos de ser necesario

- Área de proceso o preparación: Debido a que es el área donde realizamos gran parte de nuestras operaciones de preparación previa y final, posee facilidades para la disposición de desechos, espacio suficiente para el volumen de producción, zonas de lavado de manos, equipos y utensilios.

-Área de horneado: en esta espacio los productos se encuentran cocinándose ya casi listos para empaquetarlos.

-área de empaquetado: en este ambiente se encuentran todas las personas que se encargan de empaquetar el producto ya terminado, forrándolo y luego etiquetándolo con el logo de la empresa

- El personal: Nuestro personal posee los hábitos higiénicos adecuados para la manipulación de alimentos y son capacitados en buenas prácticas de manipulación. Además del equipo de dirección y el personal de oficinas, destacan en la pastelería dos figuras importantes: los pasteleros/as y los dependientes/as. También está el personal de limpieza, mantenimiento, reparto, decorador etcétera,

- Áreas de conservación y almacenamiento de productos terminados: Esta área cuenta con las condiciones y elementos necesarios para conservar los alimentos refrigerados/congelados o calientes.

-área de etiquetado: el etiquetado es la parte final de la fabricación del producto en esta etiqueta se debe colocar toda la información del producto. Esta etiqueta es colocada con sumo cuidado por el personal de la empresa

- Suministro y calidad del agua y del hielo: La disponibilidad de agua es suficiente para satisfacer la demanda tanto para el uso en el lavado y preparación de alimentos, como para las tareas de limpieza y desinfección. La procedencia del agua es de una pública y el hielo es preparado a partir de agua potable y una vez fabricado, se tiene mucho cuidado en su manipulación para evitar la contaminación con recipientes, utensilios o con las manos del manipulador. - Desechos líquidos, basuras y desperdicios: El lugar de proceso, cuenta con drenajes y canaletas protegidos por rejillas para evacuar las aguas no servibles. Su aseo es frecuente, lo que nos ayuda a evitar estancamientos. La basura (desecho de alimentos crudos, cocidos, deteriorados) es un foco de contaminación y malos olores, por lo cual, poseemos recipientes tipo cubo, protegidos con doble bolsa de plástico fuerte y accionados a pedal y evitamos el contacto con las manos. - Depósitos para materiales y equipos: El acumulo de materiales, equipos o recipientes en uso o en desuso, atraen las plagas. Por eso, nuestro establecimiento, las áreas para ordenar y almacenar este tipo de objetos, son las adecuadas y eliminamos los objetos que definitivamente no usamos.

- Además Se cuenta con equipos de filtros, cuyo objetivo es absorber las grasas y aceites de forma que estos no se impregnan a los alimentos

- Programas de control de plagas: La proliferación de plagas donde se preparan alimentos, tiene una estrecha relación con las condiciones estructurales, la forma de almacenar y disponer los desechos en el lugar y con tratamientos eficaces de limpieza y desinfección, con lo cual, todas las medidas que el manipulador tenga a su alcance, son de gran ayuda para el control de este problema.

Nosotros poseemos una tendencia de control de las plagas antes de utilizar sustancias químicas tóxicas para controlar las plagas.

Las maquinarias y equipos dentro de la empresa son sumamente importantes ya que de estas dependen la elaboración de los productos por ejemplo las mesas de trabajo están diseñadas específicamente para diferentes funciones por ejemplo la mesa para el caramelo es una mesa especial atemperada , la mesa para estirar la masa es especial para que esta no se pegue etc.

Cámaras frigoríficas o generadores de frío se encuentran impecables y en las cámaras y armarios de refrigeración hay una perfecta rotación de los productos de acuerdo a su antigüedad

Los hornos que utilizamos en nuestra empresa son hornos rotativos, que aceleran la cocción, además requieren poco espacio y tiene eficiencia térmica. Incorpora los mejores avances tecnológicos para la distribución homogénea del calor y la aplicación de vapor (básico para conseguir que la masa tenga corteza dorada). Además El aire que circula por la cámara de cocción está exento de los gases de combustión. Logrando con todas estas ventajas: cocción uniforme y de gran calidad. Estos hornos estan hechos de aceros inoxidables de alta calidad interior y exterior Permite gran versatilidad de producción: panadería, pastelería, El gran tamaño de ventana permite obtener una óptima visión del producto.

Batidoras Son maquinas destinadas a batir, mezclar o amasar, y son indispensable ya que están diseñadas para elaborar los más exigentes productos, de una manera rápida, segura, efectiva y homogénea, dando un óptimo rendimiento y uniformidad en todos los batidos.

Amasadora Las masas que llevan levadura, producidas en cantidades industriales, necesitan un control de temperatura en el proceso de fermentación, ya que si se deja y no se controla avanza sin poder pararlo, con esto las masas perderían su punto y el proceso de fabricación se deterioraría. Este es el motivo por el cual se idearon estas máquinas, mucho más apropiadas para estas labores de amasado; con ellas el trabajo es más homogéneo y más corto.

Divisoras de masa: Se utilizan para dividir uniformemente los pesos de las masa. Es imprescindible en cualquier taller de pastelería. Es una prensa provista de unas cuchillas que, al presionar sobre la porción de masa colocada sobre un platillo, las divide.

Inyector dosificado: Se utiliza para rellenar piezas de pastelería o bollería, y tiene un gran rendimiento por su rapidez sobre la manga y la boquilla.

Laminadora: Sustituye la mano del hombre al momento de estirar las masas. La masa pasa por unos rodillos que giran en sentido inverso y se aplana y estira hasta grosores mínimos. Con ello se garantiza la uniformidad en el trabajo.

#fruits